Добавити новину	Добавити підприємство	Добавити оголошення	Добавити вуз

Зернозбиральні комбайни Джон Дір серії STS мають аксіально-роторну систему обмолоту і сепарації. Випускалися в США.
Серія STS представелна наступними моделями:

John Deere 9560STS
John Deere 9660STS
John Deere 9760STS
John Deere 9860STS
John Deere 9880STS

Похила камера
Посилений привід забезпечує стабільну подачу маси в важких умовах збирання.
Похила камера має 6 регулювань — як в поперечному, так і поздовжньому напрямках, що забезпечує максимальну пристосованість до стану культури та рельєфу поля. На відміну від більшості сучасних комбайнів виробництва інших компаній, на комбайнах Джон Дір можна також регулювати кут атаки жатки, що дозволяє більш ефективно комбайніровать полеглі хліба і нізкостелющіеся культури, при мінімальному зносі днища жатки. З іншого боку, дана регулювання забезпечує паралельність днища жатки полю, при установці шин з нештатної розмірністю — або при зменшенні тиску в шинах для збільшення зчеплення з грунтом. Таким чином, досягається максимальна продуктивність комбайна і практично виключається можливість захоплення грунту навіть на нерівних полях.

Електрогідравлічна автоматична система копіювання рельєфу поля «Хедертрак» забезпечує роботу з однаково високою продуктивністю на нерівних полях, полях з ухилом, при роботі вночі, а також і при збиранні полеглих хлібів. Вся інформація про роботу системи та стані рельєфу поля виводиться на спеціальний монітор.
Збільшена довжина похилої камери забезпечує оператору чудовий огляд робочої зони жниварки.
Найпотужніше пристрій реверсування — 100 к.с.
При реверсуванні мотовило автоматично обертається у зворотному напрямку.
Для установки / роз’єднання жатки не потрібно інструмент; магістралі гідравліки і дроти електрики жатки зібрані в єдиній розривною муфті (фото зліва). На відміну від аналогічних пристроїв на комбайнах інших виробників, тут також є додатковий пристрій для одночасного управління замком кріплення жниварки, що забезпечує додатковий комфорт.

Система обмолоту STS

Подаючий барабан-живильник забезпечує рівномірну запіткі головного ротора масою. Подача маси відбувається на сегменті в 270 градусів (фото праворуч-внизу), в той час як у решти виробників — тільки на 180 градусів (фото праворуч-посередине).
Система обмолоту STS складається з трьох частин: на першій ділянці забезпечується розподіл і подача маси до зони обмолоту, на другій ділянці, представленому 27 молотильними елементами, відбувається обмолот маси, і на останньому відбувається відділення залишився в соломі зерна.

У комбайнах STS реалізована 3-ступінчаста ассиметричная сорочка ротора, що вивільняє хлібну масу поступово, коли її ворушіння зростає в міру вимолачіванія. У верхній частині деки ротора знаходяться пластини, направляючі масу до задньої частини комбайна. Для більш оптимального вивільнення хлібної маси і її вспушіванія, відстань між витками збільшується

Дане рішення не тільки покращує вимолачіваніе, але і вимагає меншого відбору потужності і, отже, знижує витрату палива за рахунок більш оптимального просування хлібної маси по ротору. Не відбувається також непотрібного перетирання соломи.

Відокремлює частину ротора складається з шести рядів пальців, інтенсивно розривають шар соломи і забезпечують відсутність втрат навіть у найважчих умовах прибирання.
Після головного ротора встановлений подаючий барабан, що транспортує масу від ротора до соломоподрібнювач. Барабан складається з 5 лопастей, змінні гребінки яких можна перевертати, збільшуючи термін їх служби і знижуючи експлуатаційні витрати.
Підбарабання буває 3 видів: крупноячеистая дротове, дрібнопористий дротове та пруткового. Крупноячеистая дротове підбарабання рекомендується використовувати при обмолоті попкорн-кукурудзи, соєвих бобів. Дрібнопористий дротове підбарабання рекомендується встановлювати при обмолоті зернових, соняшнику, ріпаку, жита, кукурудзи (до 25% вологості), а також трудновимолачіваемих дрібнонасіннєвих культур і рису. Пруткова підбарабання встановлюється при збиранні кукурудзи на зерно (у сухих умовах), соєвих бобів і зеленого горошку (вимагається дообладнання комбайна вивантажувального стрічковим транспортером).
Очищення
Конструктивно система очищення складається з транспортуючих шнеків, попереднього очисника, решіт грубої і тонкої очистки, роторного вентилятора. Роторна конструкція вентилятора забезпечує щільний потік повітряної маси, рівномірно по всій ширині. Повітряний потік розподіляється між решетами в пропорції 20 до 80.
Потужні зносостійкі конвеєрні шнеки легко і рівномірно подають матеріал на решітний стан. Висока ефективність шнеків особливо помітна при збиранні високоврожайних культур, наприклад при збиранні кукурудзи.
Попередній очищувач видаляє до 40% полови. Таким чином, розвантажуються головні решета.
Лазерна система стеження за об’ємом невимолоченого зерна забезпечує передачу точної інформації, яка необхідна для правильного налаштування компонентів системи очищення.
Стандартно встановлюються пластинчасті універсальні решета, можлива установка спеціальних плоских решіт, наприклад для прибирання кукурудзи.
На комбайнах серії STS встановлюються сервомотори регулювання зазору решіт з кабіни (на моделі 9880 — стандартна комплектація), керовані системою автоматичного регулювання налаштувань комбайна на цілий ряд культур. Регулювання решіт проводиться автоматично, виходячи із заздалегідь заданих показників для конкретної комбайніруемой культури, на ходу. Це дозволяє зменшити втрати зерна на очищенні, при одночасному збільшенні ефективності робочого часу та загальної напрацювання комбайна.

Зерновий бункер
Зерновий бункер ємністю до 11.000 л.
Комбайн моделі 9880 має бункер, обладнаний двостулковими кришкою, що запобігає попаданню вологи. На ряд моделей можлива установка спеціальної надставки, що збільшує корисний об’єм зернового бункера. Відкриття кришки бункера здійснюється з пульта управління в кабіні.
Взяти пробу зерна з бункера можна прямо з площадки кабіни.
Вивантажувальний шнек поставляється в 3 варіантах: 5,60 м, 6,60 м і 6,90 м — в залежності від обраної ширини жниварки. При розвантаженні на ходу можливе збільшення потужності двигуна на 34 л.с., що дозволяє одночасно вести комбайнування і обмолот.
На комбайнах STS 9760 і 9860 серійно встановлений самий продуктивний у світі привід вивантажувального шнека: бункер ємністю 11.000 л вивантажується за 1,5 хвилини!
Розвантаження зерна можлива в будь-якому положенні розвантажувального шнека.

Соломоподрібнювач
Солому можна або укладати у валки, або подрібнювати і розподіляти по полю. Комбайни серії STS серійно обладнуються соломоподрібнювач з інтегрованим розкидачем полови (фото праворуч); при цьому полова розкидається із загальним потоком подрібненої соломи або викидається в бік.
Розкидання соломи проводиться рівномірно на ширину до 9,15 м, що особливо важливо при мінімальній і нульовій технології обробітку грунту.
Два діапазони числа обертів соломоподрібнювача (1.500 і 3.200 об / хв) дозволяють вибрати оптимальну величину для роботи із зерновими культурами, кукурудзою та іншими культурами. Привід соломоподрібнювача виробляється 2-струмків клиноподібними ременями, що гарантує повну передачу потужності і довшого терміну служби. Шківи приводу соломоподрібнювача розташовані ближче до землі (фото зліва), для полегшення зміни діапазону швидкості його роботи.
Для великого подрібнення можна використовувати звичайні або нерухомі ножі, для дрібного подрібнення — зубчасті ножі. Причому, ножі соломоподрібнювача, розташовані з боків, мають загнутий у вигляді лопатки форму, забезпечуючи додатковий напір повітря для розсіювання подрібнених залишків на велику ширину.
Можлива електромеханічна регулювання лопатей відбивача прямо з кабіни, яка дозволяє здійснювати регулювання з урахуванням сили і напряму вітру і рельєфу грунту, особливо, при роботі на схилах.

Комфортабельна кабіна
Система автоматичного контролю температури повітря в кабіні входить в стандартну комплектацію комбайна.
Відмінний огляд робочої зони — площа скління 5,2 м2.
Органи управління зручно розташовані в логічній послідовності.
Чотири роздільних дисплея з кнопками управління зручно розташовані на правій вертикальній стійці кабіни. На відміну від багатьох сучасних комбайнів інших виробників, комбайни Джон Дір більш прості в управлінні, оскільки вони не мають складних ієрархічних систем меню. Тому і навчання управлінню комбайнами Джон Дір займає менше часу, а оператори комбайнів використовують весь потенціал машин.

Приводи
Привід ротора обладнаний системою «Пози-Торк» — автоматичного натягу ременя залежно від відібраної потужності, що забезпечує передачу зусилля від двигуна без втрат і прослизання ременя, тобто, без втрат потужності (і зайвої витрати палива). Одночасно, система «Пози-Торк» знижує знос ременя приводу, знижуючи витрати по експлуатації комбайна.

Жатки та адаптери
Комбайни серії STS комплектуються жорсткими і плаваючими шнековими і полотняними зерновими жатками, кукурудзяними адаптерами і валковими підбирачами
.
Комплектація / Додаткове обладнання
Комбайни комплектуються, залежно від конкретних умов експлуатації і побажань замовника, різними видами підбарабань, наборами для дообладнання комбайна на прибирання кукурудзи та іншими видами устаткування. Джон Дір пропонує також широкий вибір типорозмірів і марок шин, наприклад, шини Бріджстоун / Файрстоун, гарантійний термін експлуатації яких в СНД складає 4 роки.
Система комп’ютерного моніторингу врожаю — «Грінстар». Ця система забезпечить Вас поточною інформацією про врожайність прибираної культури і її вологості. Система дозволяє складати комп’ютерні карти врожайності полів, які потім можуть використовуватися наступним шлейфом машин Джон Дір.
Новітньою розробкою Джон Дір є система «АвтоТрак» для зернозбиральних комбайнів, яка автоматично управляє рухом комбайна по полю, паралельно попереднім проходах. Система обробляє сигнал одночасно з 21 супутника, що знаходиться на геостаціонарній орбіті Землі. Таким чином, забезпечується безпрецедентна точність проходів, а максимальна похибка становить не більше 5 см. Ви зможете по достоїнству оцінити цю додаткову опцію працюючи з широкою жниваркою, захопленням, наприклад, 9 м, а також на схилах і в темний час доби. Завдяки «АвтоТрак» навантаження на механізатора зменшується і збільшується продуктивність комбайна.
Всі зернозбиральні комбайни серії STS, починаючи з 2005 р., можуть бути обладнані системою «ХарвестСмарт», яка автоматично регулює робочу швидкість комбайна, виходячи з цілого ряду факторів: умови комбайнування (вологість хлібної маси, комбайнування на схилах), обсяг хлібної маси на транспортері похилої камери та молотильно барабані, завантаження соломотряса, величина втрат за соломотряса, навантаження на двигун. «ХарвестСмарт» значно збільшує продуктивність роботи комбайна, при одночасному поліпшенні якості вимолоченого зерна.

Решітний стан може бути обладнаний електромеханічної регулюванням кута нахилу решіт (в моделі 9880 — входить в стандартну комплектацію). У сукупності з системою автоматичного регулювання налаштувань (на цілий ряд культур) комбайна. Регулювання решіт проводиться автоматично, виходячи із заздалегідь заданих показників для конкретної комбайніруемой культури, на ходу. Це дозволяє зменшити втрати зерна на очищенні, при одночасному збільшенні ефективності робочого часу та загальної напрацювання комбайна.
Комбайн серії STS може бути обладнаний спеціальною рамкою навішування жатки (фото зліва), яка змінює кут атаки жниварки в межах + / — 8,5 градусів, забезпечуючи оптимальну відстань між ножовим таборували і землею при комбайнуванні вилягли культур і / або установці передніх коліс більшого діаметра і / або при зменшенні тиску в шинах для збільшення зчеплення з грунтом .. Завдяки змінюваному куті атаки жатки забезпечується гранично ефективне комбайнування вилягли культур.
Комбайни серії STS можуть бути зроблені в комплектації для прибирання рису. При цьому, всі елементи комбайна, дотичні з абразивним матеріалом, виконані або з нержавіючої сталі (зерновий елеватор, зерновий бункер, вивантажувальний шнек і т.д.) або легованої сталі з термічною обробкою, або мають бронзове напилення для максимального продовження терміну служби комбайна.
За бажанням замовника, комбайни комплектуються ксеноновими фарами робочого освітлення. Їх світловий потік на відстані 10 м у 1,5, а на відстані 80 м — в 2 рази інтенсивніше, ніж у звичайних, галогенних фар.

Технічне обслуговування
Більшість вузлів в комбайні мають привід від системи гідравліки. При виконанні робіт з технічного обслуговування Ви маєте справу з меншою кількістю ременів і ланцюгів, ніж на комбайнах інших виробників. При цьому всі вони легко доступні.
Численні сервісні лампи підсвічування забезпечують прекрасну видимість всіх вузлів і агрегатів при виконанні ТО в темний час доби.
Інтервали ТЕ відстежує бортовий комп’ютер; при настанні терміну чергового ТО комп’ютер виводить відповідну інформацію на дисплей.
Як вже зазначалося вище, система приводів комбайна STS включає всього 12 ремінних передач, що значно знижує експлуатаційні витрати і збільшує його надійність. Приводи решіт і зернового елеватора розташовані праворуч, по ходу руху комбайна, забезпечуючи чудовий доступ до сепаратора.
Модульна конструкція вентилятора, живильника ротора і соломоподрібнювача забезпечують надзвичайно відкритий доступ до цих вузлів.

 

	9560 STS	9660 STS	9760 STS	9860 STS	9880 STS
Двигун	265 л.с., 8,1 л	305 л.с., 8,1 л	340 л.с., 8,1 л	375 л.с., 12,5 л	480 л.с., 12,5 л
Похила камера	Ш 1.118 мм Д 1.727 мм 3 цепи 520/520-780 об/мин	Ш 1.118 мм Д 1.727 мм 3 цепи 520/520-780 об/мин	Ш 1.118 мм Д 1.727 мм 3 цепи 520/520-780 об/мин	Ш 1.118 мм Д 1.727 мм 3 цепи 520/520-780 об/мин	Ш 1.118 мм Д 1.727 мм 3 цепи 520/520-780 об/мин
Реверсивний пристрій	Эл.гидравл. привод, 100 л.с.	Эл.гидравл. привод, 100 л.с.	Эл.гидравл. привод, 100 л.с.	Эл.гидравл. привод, 100 л.с.	Эл.гидравл. привод, 100 л.с.
Барабан питателя ротора	422 мм	422 мм	422 мм	422 мм	422 мм
Привід ротора	Эл.гидравл. 230-550/ 380-1.000 об/мин	Эл.гидравл. 210-550/ 380-1.000 об/мин	Эл.гидравл. 210-550/ 380-1.000 об/мин	Эл.гидравл. 210-550/ 380-1.000 об/мин	Эл.гидравл. 210-550/ 380-1.000 об/мин
Диаметр ротора (обмолот)	600 мм	750 мм	750 мм	750 мм	750 мм
Площадь обмолота	0,9 м2	1,1 м2	1,1 м2	1,1 м2	1,1 м2
Кутова швидкість (обмолот)	8,5 — 39,3 м/с	8,2 — 39,3 м/с	8,2 — 39,3 м/с	8,2 — 39,3 м/с	8,2 — 39,3 м/с
Діаметр ротора (сепарация)	678 мм	826 мм	826 мм	826 мм	826 мм
Площа сепарації	1,6 м2	1,9 м2	1,9 м2	1,9 м2	1,9 м2
Кутова швидкість (сепарація)	9,7 — 43,7 м/с	9,2 — 43,7 м/с	9,2 — 43,7 м/с	9,2 — 43,7 м/с	9,2 — 43,7 м/с
Длина ротора	3.130 мм	3.130 мм	3.130 мм	3.130 мм	3.130 мм
Зазор до підбарабання	0-50 мм, выставляется из кабины	0-50 мм, выставляется из кабины	0-50 мм, выставляется из кабины	0-50 мм, выставляется из кабины	0-50 мм, выставляется из кабины
Площа  решіт	3,61 м2	4,55 м2	4,55 м2	4,55 м2	4,55 м2
паливний бак	757 л	945 л	945 л	945 л	945 л
Зерновий бункер / вивантаження	7.800 л / 77 л/с	8.800, 10.600 л / 77 л/с	10.600 л / 77, 116 л/с	10.600 л / 116 л/с	11.000 л / 110 л/с
Вигрузний шнек	5,6 м	6,6 / 6,9 м	6,9 м	6,9 м	6,9 м
Вага (без жатки)	12.450 кг	13.523 кг	13.924 кг	14.735 кг	14.900 кг

Добавити статтю	Добавити питання	Добавити відповідь	Добавити пораду